Die Arbeitsstufe eines Krans wird nach seiner Nutzungshäufigkeit und seinem Lastzustand unterteilt, was ein wichtiger Parameter für die Bewertung der Krankonstruktion und -auswahl ist. Zur Definition der Arbeitsstufe eines Krans wird international im Allgemeinen die ISO-Norm 4301-1 verwendet, die Kräne in 8 Arbeitsstufen unterteilt:
| A1-A2 | Leichtes Arbeitsniveau | Geeignet für Krane mit geringer Einsatzhäufigkeit und geringer Belastung, wie z. B. Wartungswerkstätten oder Krane mit gelegentlicher Nutzung. |
| A3-A4 | Mittleres Arbeitsniveau | Geeignet für Krane mit mittlerer Einsatzhäufigkeit und Belastung, wie zum Beispiel Krane in Bearbeitungswerkstätten oder Montagelinien. |
| A5-A6 | Schwere Arbeitsebene | Geeignet für Kräne mit hoher Einsatzhäufigkeit und Belastung, wie etwa Kräne in Stahlwerken, Häfen oder der Schwerindustrie. |
| A7-A8 | Extra schwere Arbeitsebene | Geeignet für Krane mit extrem hoher Einsatzfrequenz und Belastung, wie zum Beispiel Gießereien mit Dauerbetrieb oder Krane in großen Hafenanlagen. |
Jede Arbeitsstufe hat ihre entsprechende Definition des Laststatus und der Nutzungshäufigkeit. Der Laststatus wird normalerweise in leichte Last, mittlere Last, schwere Last und extra schwere Last unterteilt, während die Nutzungshäufigkeit die Anzahl der Kranbedienungen innerhalb eines bestimmten Zeitraums (normalerweise ein Jahr) widerspiegelt.
Bei der Auswahl eines Krans ist es wichtig, die erforderliche Arbeitshöhe zu kennen, da sie sich direkt auf die Konstruktion, Materialauswahl, strukturelle Festigkeit und Wartungsanforderungen des Krans auswirkt. Eine falsche Auswahl der Arbeitshöhe kann dazu führen, dass der Kran vorzeitig beschädigt wird oder den Arbeitsanforderungen nicht mehr gerecht wird, was wiederum die Produktionseffizienz und Sicherheit beeinträchtigt.
