Auslegerkran

A: Auslegerkräne sind weit verbreitete Hebewerkzeuge. Sie verfügen über einen horizontalen Ausleger, der an einem vertikalen Mast oder einer Wandhalterung montiert ist. Der Ausleger dreht sich frei, während das Hebezeug und die Laufkatze entlang des Balkens laufen, um kreisförmige Arbeitsbereiche zu bedienen. Sie sind mit nur einem Befestigungspunkt einfach zu installieren und erfordern keine Deckenschienen. Sie eignen sich perfekt für das Spot-Lifting vor Ort-.

Die Haupttypen sind unten aufgeführt:

• Wand-montierter Auslegerkran:Befestigung an Gebäudesäulen, keine Bodenbelegung. Drehung: bis zu 200 Grad, Kapazität: 250 kg bis 5 Tonnen.
• Freistehender Auslegerkran:Freistehender-Mast auf Betonfundament, volle 360-Grad-Drehung. Die Kapazität reicht von 0,5 bis 10 Tonnen.
• Wandlaufkran:Läuft auf Wand-/Säulenschienen. Der gesamte Ausleger gleitet horizontal für flexibles Heben und präzise Positionierung der Last.
• Gelenkarmkran:Der Ausleger mit zwei-Abschnitten ermöglicht einen reibungslosen Betrieb um Säulen und andere Baustellehindernisse herum.
• Tragbarer Auslegerkran:Mobile Basis für leichte Lasten, bequem von einem Arbeitsplatz zum anderen zu bewegen.

A: Diewandmontierte-Auslegerkranewerden über Konsolen direkt an der Wand oder an der Seite der Säule montiert und sind mit einem drehbaren Ausleger und einem am Arm entlang laufenden Hubwerk ausgestattet. Sie werden verwendet, um schwere Gegenstände vertikal zu heben und eine horizontale Bewegung mit begrenztem -Bereich in der Nähe der Wand auszuführen, ohne den Bodenraum einzunehmen. Die Nenntragfähigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 125 kg und 5 Tonnen bei einer Auslegerlänge von 1–6 Metern. Der Arbeitsbereich ist größtenteils ein fächerförmiger Bereich von 180 Grad bis 220 Grad. Für die Installation sind keine Ankerbolzen oder Betonfundamente erforderlich, die Festigkeit der Tragkonstruktion ist jedoch sehr hoch.

Derbodenmontierter-Auslegerkranist eine Art leichtes Hebegerät, das auf einem Betonfundament am Boden installiert wird. Es besteht aus Säulen, Dreharm und Heberolle. Es ist nicht auf die Wand angewiesen und kann innerhalb der Armschiene um 360 Grad gedreht und horizontal bewegt werden. Seine typische Tragfähigkeit reicht von 0,125 t bis 10 t und die Armlänge beträgt 1 bis 6 Meter. Die Säulen werden über Ankerbolzen im Boden befestigt und erfordern daher eine hohe Stabilität des Fundaments.

Der Schwenkkran ist mit einer säulen- oder wandmontierten Struktur ausgestattet und wird mit einem elektrischen Hebezeug kombiniert, um einen dreidimensionalen Transport zu ermöglichen. Der bodenstehende Typ bietet dank seines stabilen Fundaments eine höhere Tragfähigkeit und eine 360-Grad-Bedienung in volle- Richtungen. Der an der Wand montierte Typ eignet sich mit seinem Nullbelegungsvorteil für Szenarien mit begrenztem Platzangebot. Bei der Auswahl sollten die Nennlast, der Drehbereich und die Tragfähigkeit der Installationskonstruktion als primäre Bewertungsgrundlage herangezogen werden.

A: Vier Schlüsselparameter definieren die Spezifikation:

1. Tragfähigkeit— die schwerste Last plus sämtliches Hebezeug (Hebeblock, Schlingen, Schäkel), mit einem Spielraum von 15–20 % über der maximalen Arbeitslast.

2. Auslegerreichweite— horizontaler Abstand von der Mastmitte bis zum am weitesten entfernten Aufnahme- oder Aufstellpunkt-. Fügen Sie etwa 0,5 m Spielraum hinzu, damit die Laufkatze nicht an der äußersten Auslegerspitze arbeitet.

3. Hubhöhe— Abstand vom Boden bis zur höchsten Hakenposition, abzüglich des Kopfraums, der von Hebezeug und Laufkatze eingenommen wird. Beachten Sie, dass die Werte je nach Art des verwendeten elektrischen Hebezeugs variieren können.

4.Arbeitszyklus— wie oft der Kran pro Stunde hebt. Der hochfrequente-Produktionseinsatz erfordert eine strengere Belastungsklassifizierung als gelegentliches Heben zu Wartungszwecken.

Auch die Arbeitsumgebung hat Einfluss auf die Auswahl der Materialien und Komponenten. Zu Beginn des Spezifikationsauswahlprozesses muss klar festgestellt werden, ob es sich bei der Einsatzumgebung um eine besondere handelt.

A: Das Funktionsprinzip eines Schwenkkrans besteht darin, dass sich das elektrische Hebezeug entlang der freitragenden I{0}}Trägerschiene nach links und rechts bewegt. Der Ausleger kann als Ganzes um die Säule rotieren. Der Motor sorgt für das vertikale Heben und Senken der schweren Last sowie für die horizontale Drehung und lineare Bewegung und ermöglicht so den Materialtransport über kurze{3}Distanzen in engen Räumen. Es eignet sich für Szenarien wie den Materialtransport beim Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen in Werkstätten und Montagelinien.

„Jib“ dient als „Auslegerarm“ des Krans. Der Ausleger übernimmt sowohl die tragende als auch die bewegliche Plattformfunktion. Ein Ende ist an der Säule befestigt, während das andere Ende aufgehängt ist. Es stützt nicht nur den elektrischen Aufzug und hält Biegemomenten stand, sondern definiert auch den Arbeitsbereich/Bereich. Auf engstem Raum ermöglicht es im Vergleich zu Brückenkränen oder Portalkränen flexiblere und kleinere -Maßstäbe in der Nähe-von Wänden oder Festpunkten-.

A: Allgemeine Bereiche nach Montageart:

• Wandmontage: 125 kg–5 Tonnen, Auslegerreichweite 2–6 m
• Freistehend: 0,5–10 Tonnen Standard, kundenspezifisch bis 20 Tonnen; Auslegerreichweite 3–10 m, bei Sonderausführungen auch über 12 m
• Wandbewegung: 0,5–5 Tonnen, Auslegerreichweite 3–6 m

Beachten Sie, dass die Nenntragfähigkeit zur Auslegerspitze hin abnimmt – ein Kran mit einer Nennlast von 5 Tonnen bei 4 m Reichweite kann bei voller Ausladung von 8 m möglicherweise nur eine Nennlast von 3 Tonnen haben.

A: Der Auslegerkran wird am häufigsten in Szenarien wie der mechanischen Bearbeitung, Lagerung und Logistik, Automobilherstellung, Formenwartung und Montage in der Leichtindustrie eingesetzt. Sein Hauptvorteil liegt in der Fähigkeit, präzises Heben auf kleinem Raum, mit hoher Frequenz und über kurze Distanzen durchzuführen.

• Mechanische Bearbeitungswerkstatt:Wird zum Be- und Entladen von Material an Maschinen sowie zum Transport von Werkzeugen und Werkstücken verwendet. Der Säulentyp (360 Grad drehbar) deckt den gesamten Arbeitsbereich eines einzelnen Arbeitsplatzes ab.
• Lager- und Logistikzentrum:Wandmontierte oder mobile Auslegerkrane werden an der Wand montiert oder können flexibel bewegt werden und eignen sich zum Be- und Entladen verstreuter Waren und zum Auffüllen von Regalen.
• Automobilbau und Autoreparatur:Montage und Wartung schwerer Komponenten wie Motoren und Getriebe, die häufig mit elektrischer Fernsteuerung ausgestattet sind, um die Effizienz und Sicherheit zu verbessern.
• Formen- und Spritzgussindustrie:Anheben und Auswechseln der Form in engen Räumen, mit Gelenkarm- oder Säulentyp, um Hindernissen auszuweichen und eine präzise Positionierung zu erreichen.
• Leichtindustrielle Produktionslinie:Kleine Auslegerkrane ermöglichen eine millimetergenaue Feineinstellung für den Transport. Explosionsgeschützte Modelle oder Modelle aus Edelstahl eignen sich für spezielle Umgebungen.

In den meisten Fällen sind Schwenkkran und Brückenkran nebeneinander vorhanden. Der Brückenkran ist für den Transport über große Entfernungen zuständig, während der Auslegerkran für den Transport in kleinen Gebieten eingesetzt wird. Dadurch wird die Produktionseffizienz erhöht, da die Abhängigkeit von gemeinsam genutzten Kränen verringert wird.

A: Vor der Installation eines wandmontierten Schwenkkrans muss eine strukturelle Tragfähigkeitsbewertung der vorhandenen Gebäudesäulen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass sie dem Eigengewicht des Krans, der Nennhublast und allen während des Kranarmbetriebs entstehenden Kippmomenten standhalten. Erst nach qualifizierter Beurteilung können die Installationsarbeiten durchgeführt werden. Bei der Montage kann das Gerät mit Ankerbolzen oder Schweißwinkeln fixiert werden. Anschließend kann die Ausrichtung des Kranarms abgeschlossen werden. Der gesamte Prozess erfordert keinen separaten Fundamentbau.

Für die Installation eines bodenmontierten Schwenkkrans ist es notwendig, im Voraus ein Betonfundament zu erstellen, das den Designanforderungen entspricht. Basierend auf den Nennlastanforderungen des Projekts, der Länge des Kranarms und der tatsächlichen Bodentragfähigkeit auf der Baustelle können wir vollständige Fundamentkonstruktionszeichnungen bereitstellen. Parameter wie die Größe der Pads sind deutlich gekennzeichnet. Beispielsweise ist für einen bodenmontierten Auslegerkran mit einer Nenntragfähigkeit von 2{8}}5 Tonnen und einem 5–8 Meter langen Kranarm im Allgemeinen eine Fundamentplatte aus Stahlbeton mit einer Tiefe von 1,5–2 Metern und einer Flächengröße von 1,5–2,5 Metern erforderlich. Beim Bau sollten die Ankerbolzen mit Schablonen fixiert werden, um sicherzustellen, dass die Position der Ankerbolzen genau mit den Montagelöchern des Turmfußflansches übereinstimmt. Nachdem der Beton die vorgesehene Festigkeit erreicht hat (die herkömmliche Aushärtezeit beträgt 28 Tage), kann der letzte Vergussvorgang abgeschlossen werden.

Eine genaue Nivellierung ist unerlässlich – selbst eine geringfügige Unebenheit--führt dazu, dass der Ausleger unter Last abdriftet. Nach der Installation sollte der Kran vor Inbetriebnahme einer Probelastprüfung gemäß den örtlichen Vorschriften unterzogen werden. Kino Cranes stellt auf Anfrage Installationsanweisungen, Fundamentzeichnungen und-Betreuung vor Ort zur Verfügung.

A:

• Überlastung ist strikt zu verbieten:Die Nennlast muss das Gesamtgewicht von Hebezeug, Hebegurt und Zusatzgeräten umfassen. Sie darf auf keinen Fall den Nenngrenzwert des Gerätes überschreiten.
• Heben standardisieren:Vor dem Einsatz muss der Ausleger genau über der Last ausgerichtet werden. Es ist verboten, diagonal zu ziehen oder schräg anzuheben, um strukturelle Instabilität durch seitliche Momente zu verhindern.
• Sicherer Weg:Während des Hebevorgangs darf sich kein Personal unter der Last oder im Fahrweg aufhalten oder hindurchgehen, um sicherzustellen, dass der Arbeitsbereich frei ist.
• Tägliche Inspektion:Überprüfen Sie, ob das Stahldrahtseil oder die Stahlkette gebrochene Drähte, Abnutzung oder Verformung aufweist; Überprüfen Sie, ob die Sicherheitsverriegelung des Hakens zuverlässig ist. Überprüfen Sie visuell, dass die Ausleger- und Säulenstruktur keine Risse, Verformungen oder Schweißrisse aufweist.
• Monatliche Wartung:Testen Sie die Empfindlichkeit der Endschalter und die Reaktion des Bremssystems. Überprüfen Sie den Anzugsstatus der elektrischen Klemmenblöcke, um Alterungs- oder Lockerungsrisiken auszuschließen. Drehen Sie den Ausleger manuell, um sicherzustellen, dass das Großwälzlager reibungslos und ohne ungewöhnliche Geräusche oder Blockierungen funktioniert.
• Jährliche gesetzliche Kontrolle:Führen Sie eine umfassende Inspektion durch eine Drittinstitution mit speziellen Qualifikationen für die Geräteinspektion durch, einschließlich zerstörungsfreier-Prüfung der Metallstruktur, Überprüfung der Nennlastleistung, Kalibrierung von Sicherheitsschutzvorrichtungen und Durchsicht technischer Unterlagen.

Kino-Krane versehen jedes Gerät mit einem speziellen „Bedienungshandbuch“ und einem „Wartungs-/Inspektionsprotokollblatt“. Befolgen Sie diese Spezifikation strikt bei der Umsetzung. Sie ist die Grundvoraussetzung für die Gewährleistung der Sicherheit des Personals, die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte und den konformen Betrieb.

A: Die Preise für Auslegerkrane hängen in erster Linie ab von:

• Montageart – wandmontierte Kräne-kosten weniger, da sie keinen Mast oder Fundament benötigen
• Kapazität und Auslegerlänge – die beiden größten Kostenvariablen: Größe des Antriebsauslegerabschnitts, Lagerspezifikation und Hubkraft
• Hebezeugtyp – Kettenzüge sind wirtschaftlicher; Seilzüge kosten mehr, bieten aber höhere Geschwindigkeiten und eine bessere Einschaltdauer
• Rotationsantrieb – manuell (Push/Pull) ist Standard; Motorisiertes Schwenken erhöht die Kosten, ist jedoch über etwa 3 Tonnen erforderlich
• Steuerungssystem – Anhängerkupplung ist Standard; Eine Funkfernbedienung erhöht die Kosten, erhöht jedoch die Sicherheit des Bedieners
• Anpassung an die Umwelt – explosionssichere-, korrosionsbeständige- und hohe-Temperaturspezifikationen erhöhen die Kosten proportional

Als direkter Hersteller bietet Kino Cranes Preise ab Werk an. Senden Sie uns Ihre Spezifikationen für ein detailliertes Angebot.

A: Um Ihnen eine genaue Lösung für den Schwenkkran anbieten zu können, bitten wir Sie, uns die folgenden wichtigen Details mitzuteilen:

1. Tragfähigkeit (Tonne oder kg)

2.Auslegerlänge (Meter, Säulenmitte bis Lastpunkt)

3. Hubhöhe (Meter, Boden bis zum höchsten Hakenpunkt)

4.Montageart (Wand--montiert, bodenmontiert-, wandmontiert-mobil oder mobil)

5. Drehwinkel (180 Grad, 200 Grad, 360 Grad)

6.Hebezeugtyp (Elektrokette oder Drahtseil)

7. Leistungszustand (Spannung, Frequenz, Phase)

8. Steuermodus (Pendelleuchte, Funkfernbedienung, manuell)

9.Arbeitsplatz

10.Arbeitsfrequenz

Sie müssen beim ersten Kontakt nicht alle Informationen vorbereiten. Unser Ingenieurteam hilft Ihnen dabei, alle Spezifikationen entsprechend Ihrer Hebeaufgabe und der Situation vor Ort zu bestätigen.